危废仓库设计标准-企业版

            内部编号：MGGC201810

保密

危险废物仓库设计标准

1、范围

本标准规定了危险废物仓库标准建设的设计要求。

本标准适用于危险废物周期内贮存量≤12t或者危险废物仓库总面积≤18m²的建造和贮存。

本标准不适用于剧毒品和放射性物品贮存。

2、引用文件

GB 190            危险货物包装标识

GB12268     危险货物品名表

GB13690     化学品分类和危险性公示 通则

GB15258         化学品安全标签编写规定

GB15603         常用化学危险品贮存通则

GB/T 16483    化学品安全技术说明书内容和项目顺序

GB 17914        易燃易爆性商品储藏养护技术条件

GB 17915        腐蚀性商品储藏养护技术条件

GB17916         毒害性商品储藏养护技术条件

GB18218         危险化学品重大危险源辨识

GB 18265        危险化学品经营企业开业条件和技术要求

GB20592         化学品分类、警示标签和警示性说明 安全规范 急性毒性

GB50016        建筑设计防火规范

GB50058         爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB50116         火灾自动报警系统设计规范

GB50140         建筑灭火器配制设计规范

DB11/T384 图像信息系统管理技术规范     

3、术语及定义

危险废物

指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。

危险化学品

指国家标准《危险化学品名录》中所列的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品，以及国家确定并公布的《剧毒化学品目录》和其他未列入《危险化学品名录》但由国家认定的危险化学品，包括第1类爆炸品；第2类压缩气体和液化气体；第3类易燃液体；第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第5类氧化剂和有机过氧化物；第6类毒害品和感染性物品；第7类放射性物品；第8类腐蚀品；第9类杂类。

甲类火灾危险性

包括1.闪点＜28℃的液体；2.爆炸下限＜10%的气体；3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能迅速自燃或爆炸的物质；4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5.遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。

耐火极限

在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。

闪点

在规定的试验条件下，液体挥发的蒸气和空气形成的混合物，遇火源能够闪燃的液体最低温度（采用闭杯法测定）。

爆炸下限

可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物，遇火源即能发生爆炸的最低浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算）。

半地下室

房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/3，且小于等于1/2者。

地下室

房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/2者。

明火地点

室内外有外漏火焰或赤热表面的固定地点（民用建筑内的灶具、电磁炉等除外）。

散发火花地点

有飞灰的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊（割）等固定地点。

安全出口

供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口。

防火分区

在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其他防火分隔设施分隔而成，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。

防火间距

防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。

隔离储存

在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用信道保持空间的贮存的方式。

隔开贮存

在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。

分离贮存

在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
                                        前言

2015年8月，天津危险品仓库火灾引发连环爆炸，造成多达165人遇难，就是一个血淋淋的教训。让人颤抖的不仅是生命的流逝和165这个数字，而是在这些遇难者中，有一百多人都是前去救援的消防人员。由于情报不准确、指挥不当，很多消防人员都在现场遭遇爆炸袭击而殒命，而现场因氰化钠水解而产生的氰化氢剧毒气体，又让许多抢险人员没有了生还的希望。

2019年3月，江苏盐城响水天嘉宜公司爆炸事故造成78人死亡，事故的爆炸源是该厂的固体危险废物储存仓库。此次安全事故引起了政府与社会各界的广泛重视，习近平总书记做出重要批示：深刻吸取教训，坚决防范重特大事故再发生。

由于危险废物不同于“易制爆、易制毒”等一些从源头加强安全监管的化学品，其在企业生产的末端产生，在进入社会途径前，政府对于危险废物的管控工作依然薄弱，防范危险废物废物环境风险的压力巨大。企业在危险废物贮存过程中引发的突发环境事件呈多发态势。

危险废物的规范化管理，责任重大，影响深远。近年来, 随着环保安全监管力度加强,危险废物仓库建设情况成为环保检查的一项重要内容。根据生态环境部、卫生部联合发布的《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》通知，年产生或贮存危险废物1吨以上、10吨以下（含10吨）的单位，列为市级危险废物重点源；年产生或贮存危险废物10吨以上、100吨以下（含100吨）的单位，列为省级危险废物重点源；年产生或贮存危险废物100吨以上的单位，按国家规定列为国家级危险废物监管重点源。产生含氰等剧毒类危险废物以及被剧毒化学品污染的废弃包装容器的单位，应当纳入市级以上环保部门的重点监管范围。因此危险废物的贮存设施是环保检查最重要的内容。

我公司综合国家、地方有关要求，归纳整理环保、安监、消防等标准规范，提出了企业级的危险废物仓库建设标准，并尽可能以更高标准严格要求。

我公司提出的企业标准，总体可概括为：根据其危险废物的种类和危险特性，在危险废物场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏和防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定对危险废物进行安全贮存，对相关设施进行经常性维护保养。

为什么推出企业级标准？危险废物管理的重大问题有两类：一是收集和贮存不规范，二是处置利用不规范。危险废物处置利用的问题已由政府重拳监管，而在收集贮存方面，由于政府各个部门发布的规范文件因职责范围的问题只关注各自领域的重点。不同的行业以及50大类的危险废物，如何收集、贮存，企业对此的理解是千家千面，不一而同。笔者在平时的工作中和排查时发现，完全满足规范的危险废物仓库很少，甚至比例低于1%, 企业对此心有余而力不足，更有甚者完全不清楚相关标准，而政府不同部门的要求又加大了危险废物仓库建设的难度。因此，我公司认为，虽然加强危险废物的环境和安全教育很急迫，但市场目前急需一个统一清晰的危险废物仓库设计标准，这就是我公司推出企业级危险废物仓库设计标准的原因。

南京沐歌环保科技有限公司

                                                       2019年4月27日

1、基础参数

设计年限：30年。

耐火等级：二级。火灾危险性：甲类。

抗风压性能：4级。水密性能：4级。防雷：二类。

占地面积：3m×3m×2.7m 或 3m × 6m × 2.7m。

结构：单层。

基础承重：1mm厚钢板，承重7.85KG/m²。设计每平米载荷1吨，钢板厚度至少要达到12.7cm。

从防火、防爆方面考虑，建议设置贮存限量：

2、落地要求

危险废物仓库如果设在建筑物内，该建筑物不得有地下室或其他地下建筑。危险废物仓库也不应设在建筑物的地下室或半地下室。

危险废物仓库如果设在室外，参照《建筑设计防火规范》，应距民用建筑、明火或散发火花地点25米，与厂方的间距达到12米，于主要道路间距10米，次要道路5米。

危险废物仓库应避免放置在上风位。危险废物仓库旁应靠近应急事故水池和消防水池。

3、防火系统

由于危险废物中存在大量的溶剂、清洗剂、助焊剂等含有闪点低于28℃的酒精及异丙醇等有机溶剂，所以仓库的耐火等级必须达到二级。

仓库的耐火等级和构件的耐火极限：屋面及墙面2h,承重构件1h,隔板0.5h。

仓库设计建议采用彩钢岩棉夹芯板，防火性能优异。上下表面采用镀锌彩色钢板，厚度为0.4-0.8mm。根据客户的具体要求，也可采用镀铝锌彩色钢板或镀锌钢板。钢板先经成型机轧制成型后在与岩棉工厂复合。岩棉芯材采用密度为120kg/m³岩棉块交错铺设，其纤维走向垂直于夹芯板的上、下表面，并紧密相接充实了夹芯板的整个纵横面。岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过高强度发泡剂粘接而形成整体，精良的生产工艺保证了高密度的岩棉隔热体与金属板内壁之间能产生极强的粘着力，从而使岩棉夹芯板具有很好的刚度。

试验表明，彩钢岩棉夹芯板具有超过1000°C的耐火能力。岩棉夹芯板已通过意大利权威检测机构GLOROANO S.P.A的测试，依照国际标准化组织（ISO）、英国BS以及德国DIN的标准，岩棉夹芯板满足防火标准M.I14/09/61函91号和D.M.30/11/83的要求。试验结果如下：50mm厚岩棉夹芯板(REL) 30分钟；80mm厚岩棉夹芯板（REL）60分钟；100mm厚岩棉夹芯板（REL） 120分钟。另外铝合金的耐火极限很高，在低于660°C的高温下，耐火极限无限延长。如果需要超高温耐火极限达到4小时，建议黏土墙或钢砼墙。

仓库按照《建筑设计防火规范》及《建筑灭火器配制设计规范》（GB50140-2005）的要求对灭火系统进行设计。考虑严重危险等级的B类火灾不能用水灭火，因此仓库不设计自动喷淋头，配备的是便携式5公斤泡沫灭火器或干粉灭火器。单个灭火器最大保护面积为44.5m2, 按照1备1用，每个仓库不少于2个灭火器。

用电设备的配电采用阻燃型电力电缆穿镀锌钢管明敷至用电设备。仓库内10%面积应空置作为事故处理区域，设置消防沙。

3、防爆系统

仓库内的电器设备，如灯具、火灾探测器、空调、机械进排风系统等电器设施均为防爆电器。其安装、维护、检测应满足《防爆电器设计、安装、维护、检测与安全技术标准规范实用手册》的要求。采购的防爆灯具和防爆电器设备，必须有检验部门核发的防爆合格证。

防爆门应具有很高的抗爆强度，需采用角钢或槽钢、工字钢拼装焊接制作门框骨架，门板则以抗爆强度高的装甲钢板或锅炉钢板制作。门的铰链装配时，应衬有青铜套轴和垫圈；门扇的周边衬贴橡皮带软垫，以排除开关时由于摩擦碰撞可能产生的火花。防爆门应向疏散方向开启。门在设计时应采用对开门，不得采用推拉门和卷闸门。

存储易燃易爆品的仓库，人员进出时应穿静电防护服和静电拖鞋，搬运员工应穿防静电鞋套。仓库应设置静电导除装置，如导线接地。

屋面采用夹芯板（泄爆），防水等级Ⅱ级，单位质量不宜超过60kg/m²。参考甲类仓库设计，屋面多采用压型钢板复合保温屋面，外板：≥0.6mm压型钢板，保温层：100mm厚玻璃棉卷毯，双面加筋铝箔贴面，按二类防雷设计。

4、防雷设计

仓库根据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）进行防雷设计。根据规范要求，仓库应装设独立避雷针或架空避雷线（网）。独立避雷针的杆塔、架空避雷线的端部和架空避雷网的各支柱处应至少设一根引下线。

危险废物仓库结构为轻型简易钢结构，其钢柱、钢屋架、钢檩条等组成了金属网,房子一般高度在三米以内，所有金属体也全部接地，形成一个良好的接地网。这种接地网也就为集装箱房屋提供了一个良好的避雷措施。 我公司在设计时，为保险起见，建议净空高度超过5米（双层或超高危险废物仓库）必须安装避雷针，单层危险废物仓库不需要避雷针，但必须通过在地面打人工接地极（如角钢），再将仓库的基础钢筋和钢结构通过引下线焊接到人工接地极即可。引下线和人工接地极不得少于两处。

防雷接地同设备的接地网在室外共用接地装置，其接地电阻不大于1Ω。

5、通风和温控系统

为保证易燃、易爆、有毒物质在仓库中的浓度不超过危险浓度，必须采取有效的通风排气措施。合理选择通风方式一般宜采取自然通风，当自然通风不能满足要求时应采取机械通风。自然通风应设有上下两处通风窗口，底部通风窗口不得高于地面50cm，以排出比重大的挥发蒸气。

机械排风系统应设有导除静电的接地装置。通风管道应采用非燃烧材料制作。设备的一切排气管道都应伸出屋外，高出附近屋顶；排气不应造成负压，也不能堵塞。

根据危险废物的性质，仓库的温度宜控制在-10°C和35°C之间，仓库内应设置温度计。存储易燃易爆品的仓库应加装空调，以控制温度。空调设置的位置要远离排风设备，并满足电器防爆的要求。

6、防水设计

危险废物仓库根据标准应设置通风窗口（气体导出口），窗上应有防护铁栏，窗户应采取避光和防雨措施。

仓库内贮存的危险废物如遇水、遇湿易发生反应，改变物化性质，则通风窗口应能够密闭，窗户抗风压性能和水密性能应达到4级。

仓库门口要设置10cm围堰或高于地面10cm的墁坡，作为防水堤。考虑到搬运时可能会使用到人力叉车，建议将墁坡砌成斜坡状，坡度以30度为宜，方便出入。不便于加高围堰的情况下，也可将仓库与事故应急池和雨水池连通。

屋顶应采取防冰雪积聚措施，通常采用蒸汽、伴热、斜面刷防冰雪涂料等。建议屋面设置一定的坡度，有条件可设置导流沟。一般平板屋面坡度为2~3%。排除积水可延长设施寿命，危险废物仓库以排水为主、防水为辅。屋面应刷有防冰雪涂料，光滑自洁，冰雪出现松动后可大面积脱落，在结冰后也有助于脱冰。

7、防泄排液设施

存在液体危险废物的仓库应设置防止液体流散的设施。地板上应涂上环氧树脂，以防止液体泄露，腐蚀地面。防渗层为2毫米厚高密度聚乙烯或其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。

仓库四周应设有导流槽，地面应设置成斜坡，使泄露之液体、冲洗废水等收集到导流槽内。导流槽也应设置一定的坡度（1%-2%），其末端应设有一个集液池（室内室外都可以），方便导流槽内的液体自流到集液池内。导流槽高度为5.1cm符合EPA5cm要求。 集液池需至少有1m³体积，其结构应防渗漏。集液池设置在墙角处，并于墙上设置一出口，便于抽取泄露之液体或接管到废水处理设施。集液池平时应密封，防止液体挥发，对环境造成危害。集液池设计大小时需考虑该地区25年一遇的暴雨24小时降水量。

泄漏液、清洗液、浸出液必须符合《污水综合排放标准》（ GB 8978-1996） 的要求方可排放。为慎重起见，建议液体和半固体危险废物贮存时，底部再配备整体式钢制溢出托盘。

8、废气收集装置

危险废物仓库当自然通风不能满足要求时应采取机械通风。危险废物仓库内的废气成分极为复杂，因为危险废物存储区所涉及到的物质种类很多，但大部分为挥发性有机气体。一般来说，当危险废物仓库贮存的是精馏残渣（液）、医药废物、农药废物、甘油、含油污泥、焦油、废活性炭、涂料、油漆渣、有机树脂、有机溶剂时，仓库内会弥漫着刺激性气味或恶臭，需要加装气体净化装置。仓库内设气体收集管道，房间内管道每隔3m设吸风口。 气体导出口排出的气体经处理后，应满足GB16297和GB14554的要求。一般气体净化工艺建议采用活性炭+UV光解工艺，风量大小的设计参考仓库体积（长×  宽× 高）m³ × 常数（60~200），式中常数为经验值，根据挥发蒸气的浓度自定。风机应采用磁悬浮风机，降低噪声。

9、监控监测

仓库按需求设置监控摄像头、气体探测器、火灾探测器。

监控摄像头：易燃易爆和剧毒的危险废物贮存场所应设置能覆盖全区域的视频监控系统。视频资料保存不少于90天。

气体探测器：有毒易燃易爆气体监测器，用以监测挥发气体，监测器也应为防爆型。监测器应设置于地面30cm处，检测精度一般为液体蒸气爆炸下限的1/4(爆炸下限参考MSDS数据）;对于有毒性的危险废物，还应考虑毒气在仓库内的最高容许浓度。

火灾探测器：以防爆型感温探测器为主，探测回路需连接到火灾报警控制器。

10、环境管理

危险废物仓库应设观察窗口。观察窗口不得采用普通玻璃，建议使用三层高强度中空玻璃，中间层为真空处理，保温效果好，透明度高，便于随时观察箱体内部存放的物品。

危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。

危险废物仓库应配备双人双锁，存在重大危险源的危险废物仓库应采用三点联动式的锁门设计。

 不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签。

堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。

危险废物包装应放在一个木制托盘或钢制溢出托盘上。

11、安全管理

管理人员必须进行安全教育，培训学习，经内部考试合格后才能上岗操作。

存储易燃易爆危险废物的仓库管理人员必须具备安全作业证。

严格执行入库前的登记制度，入库后应定期检查并做文字记录。

对易燃易爆、剧毒物品应采取双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人检查的“五双”制度。企业主管部门对此必须定期进行监督和核查。

危险废物仓库内必须配备防毒面具、防渗手套、防护鞋、防护眼镜等防护用品做应急准备。

危险废物仓库内禁止吸烟和使用明火，并于显眼处张贴安全标识。

12、包装标准

1、固态危险废物

    （1）一般危险废物需采用50kg编织袋或吨袋（小于或等于1吨）包装。

    （2）固体发泡剂、活性炭、浸润剂粉末、烟尘、粉尘等易扬散的危险废物需用密封的50kg内塑编织袋包装。

    （3）热处理含氰废物（有机氰化物的焚烧类废物）、废浸润剂垢（固态）采用50L开口塑料桶规范包装。

以上必须封口包装，并且包装强度须达到装卸及运输过程中不出现跑冒滴漏。

2、 半固态危险废物

    需采用200L-1000L包装桶，包装桶须完好无损，并且包装强度须达到装卸及运输过程中不出现跑冒滴漏。

3、液态危险废物

    需采用200L-1000L包装桶，包装桶须完好无损，并且包装强度须达到装卸及运输过程中不出现跑冒滴漏。

4、废药品和化学品

    （1）废药（瓶装液体）、废农药（瓶装液体）、废试剂瓶，包装完好可采用50L开口塑料桶、≤400mm*400mm*400mm纸箱或塑料箱规范包装。

    （2）废农药（固态）、废药（固），包装完好可采用50L开口塑料桶、50kg编织袋、≤400mm*400mm*400mm纸箱或塑料箱规范包装。

    （3）化学品包装完好可采用50L开口塑料桶、≤400mm*400mm*400mm纸箱或塑料箱规范包装。

    （4）废药品和化学品包装破损的，应更换并规范包装。

    （5）过期化学品、过期药品必须在瓶外或包装外粘贴与瓶内物质相符合的标签。

附件：

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